龙泉青瓷引入“数字模具”

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  丽水学院工学院副院长叶晓平教授说,市科技局和丽水学院共建快速制造技术服务中心,从德国和美国引进了先进3D打印设备,可以通过扫描获取或自行设计三维模型,再以树脂、塑料等材料打印成固态立体物件。

  3D打印技术被视为一次全新的产业革命,正在深刻改变传统制造业的面貌。拿青瓷的制造来说,一件人物肖像雕塑,过去手工制作可能要耗费一个月时间,通过3D扫描打印,几个小时就能完成,生产流程大大缩短。3D打印成品与原型相比分毫不差,还能任意变化大小。梅红玲说,已经有博物馆与她联系,希望将馆藏名贵文物通过3D打印技术制成等比例缩小的青瓷雕塑,作为纪念品出售。

  ”叶晓平说。现代制造技术和艺术价值的结合,能使青瓷吸引更广大消费者,为产业创造更大利润。梅红玲介绍,传统的方法,制作雕塑要抟泥、塑型,考验工匠的用刀和对泥土湿度的把握。现代制造工艺承担了过去手工塑型制模的整个过程。3D打印技术带来成倍提升的制造效率,以及手工无法实现的工艺精度,有望填补龙泉青瓷这一短板。这类钢材从毛坯锻造、加工到热处理均有严格要求。(7)模具材料优异,硬度高模具的主要材料多采用优质合金钢制造,特别是高寿命的模具,常采用Crl2,CrWMn等莱氏体钢制造。“如今,历史文物、人物肖像、山水风光等题材,都可以通过3D打印技术塑型建模,并且大批量复制生产。这匹不过一方镇纸大小的瓷牛,从尖锐的牛角到遒健的牛尾,全身细节栩栩如生。本报讯 近日,在龙泉青瓷艺人梅红玲的工作室里,一件青瓷牛雕吸引了众多参观者。这些作品将突破青瓷传统造型,极大地丰富艺术形态。因此加工工艺的编制就更加不容忽视,热处理变形也是加工中需认真对待的问题。龙泉青瓷历经千年,这是第一件借助3D打印技术制作的作品。而这件牛雕是通过三维扫描原件,电脑数据成型,3D打印树脂模型,然后制模烧制而成的。

  龙泉市青瓷宝剑产业局局长卢士俊说,龙泉青瓷产业目前的一大发展短板在于,除了大师的作品,具有一定附加值和文化内涵、面向一般消费者的青瓷产品较为匮乏。“青瓷大师的杰作构成了产业金字塔的顶端,廉价的日用杯、碗是金字塔的底座,但是一个坚实的中端却尚未成型。”

  丽水引进3D打印技术率先在青瓷等本地传统文化产业上尝试应用,带动产业转型升级。木制玩具、汽车配件加工制造等当地优势产业,也在考虑利用3D打印技术。丽缙产业园已与亚洲制造业协会签订协议,在园内建立3D打印技术研发中心,推动五金科技产业发展。